警报原因:
电源和伺服放大器DC连接器螺丝松动;
轴卡故障;
负载惯性设置不当;
电机电源线连接松动;
伺服放大器故障;
如果Z轴是垂直的,由于电气元件的振动或不稳定,EMG会瞬间出现。这个时候Z轴要抱闸,但是这里有延时,动作反映Z轴往下掉。但是肌电图恢复很快,导致系统判断Z轴静态错误,报410;
检查参数1828和1829的设置是否太小。如果是普通旋转刀架,换刀时对Z轴的影响很小。如果1829的设置太小,容易出现410-AL,复位后恢复正常。你也可以检查螺丝的安装是否有问题。
可能是某处丝杆或导轨阻力大(没有油或硬物等。),造成跟随误差大,或者因为温差大,启动初期温度低,机械间隙大,误差超过1829的设定值。但运行一段时间后,温度高,间隙小,不报警。
解决方法:
检查电源单元和伺服放大器的DC连接器螺丝是否松动;
检查接地和轴夹;
检查Z轴的负载惯量比,参数PRM2021是否设置过小,适当增大数值。
检查Z轴伺服电机电源线是否松动;
更换Z轴伺服放大器;
检查屏幕上是否有肌电图闪烁?放大器LED如何变化?使ESP相关电路短路;
检查参数1828和1829的设置。
12 950 971报警
90报警(PMC系统报警SB7) [971NMI发生在SLC使用PMC-SA1]
如果检测到PMC错误,则会出现此警报。可能的原因包括I/O链路通信错误和PMC控制电路故障。
如果屏幕上显示“PC 050 ”, I/O链路中可能存在通信错误:
PC050输入/输出链接(CHx) aa:bb-aa:bb或PC050输入/输出链接CHx aabb-aabb:aabb
CHx是频道号。Aa和bb显示内部错误代码。
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